Windkraftanlagen Korrosionsschutz

Windkraftanlagen

HODT Korrosionsschutz

Korrosionsschutz für Windkraftanlagen

Hocheffizienter Korrosionsschutz für Schrauben und Getriebe von Windkraftanlagen

Windkraftanlagen sind permanent unterschiedlichen korrosionsfördernden Bedingungen ausgesetzt. Feuchtigkeit, Salzwasser und das Klima setzen dem Stahl zu. Wegen der schwierigen Zugänglichkeit ist es zudem sehr aufwendig, Teile zu reparieren oder auszuwechseln. Ein Korrosionsschutz sollte also langanhaltend und wegen des Standortes der Anlagen auch möglichst umweltfreundlich sein.

PROFESIONELLER KORROSIONSSCHUTZ

Unser Produkt FLUID FILM, das auf dem Grundstoff Lanolin basiert, enthält keine Lösemittel  und ist damit umweltfreundlicher als andere Produkte. Der natürliche Wirkstoff schützt außerdem wirksam vor Salz- und Regenwasser, besitzt starke Kriecheigenschaften und eignet sich auch als Gleit- und Schmiermittel.
Wir empfehlen FLUID FILM an allen beweglichen Teilen, wie dem Getriebe, Getriebepassungen und Verzahnungen, Schrauben, Schraubverbindungen und Muttern sowie Gewindestangen einzusetzen. So ist nicht nur ein langanhaltender Korrosionsschutz gewährleistet, sondern auch einer eventuellen Versprödung dieser Teile entgegengewirkt, die durch die hohe dynamische Belastung entstehen kann.

Korrosionsschutz für Lagerung und Transport
Auch für den Transport der Stahlteile sowie für mittel- bis langfristige Lagerung bietet FLUID FILM einen effektiven und zuverlässigen Korrosionsschutz. Durch die unterschiedlichen Viskositäten kann je nach Verwendungszweck das passende Produkt ausgewählt werden.


Einfache Anwendung
Mit Pinsel oder Druckbecherpistole lässt sich das Produkt denkbar einfach aufbringen.
Für die Konservierung der Bohrungen der Rotornaben haben wir sogar eigens eine Applikationsvorrichtung entwickelt. Unser Produkt FLUID FILM Liquid AR, welches wir hiermit Erfolg einsetzen, kann so schnell und präzise aufgetragen werden.

VIDEOS

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FLUID FILM im Sportboot Bereich

PRODUKTÜBERISCHT Windkraftanlagen

  • FLUID FILM LIQUID A

    Viskosität: niedrig (z.B. wie Olivenöl) |
    Kriechfähigkeit: +++++
    Schutzdauer: min. 2 Jahre (in geschlossenen Hohlräumen) |
    Verarbeitung: mit handelsüblichen Druckluftsystemen ohne Erwärmung des Materials, mit Pinsel/Rolle oder im Flutverfahren

    FLUID FILM Liquid A entspricht den Richtlinien United States Military Specification MIL-C-16173

  • FLUID FILM AS-R

    VISKOSITÄT: niedrig (z.B. wie Sirup) |
    KRIECHFÄHIGKEIT: + + + + |
    SCHUTZDAUER: ca. 4 Jahre (in geschlossenen Hohlräumen) |
    VERARBEITUNG: Sprühdose mit zusätzlichem Feinapplikator

    FLUID FILM AS-R Sprühdosen entsprechen den Richtlinien MIL-Spec C-23050.

  • FLUID FILM NAS

    VISKOSITÄT: niedrig-mittel (z.B. wie Ketchup)
    KRIECHFÄHIGKEIT: + + +
    SCHUTZDAUER: ca. 8 Jahre (in geschlossenen Hohlräumen)
    VERARBEITUNG: mit handelsüblichen Druckluftsystemen nach Erwärmung des Materials auf ca. 25°C oder mit Airless-Systemen oder mit Pinsel und Rolle

  • FLUID FILM Liquid AR

    VISKOSITÄT: mittel (z.B. wie Honig)
    KRIECHFÄHIGKEIT: + +
    SCHUTZDAUER: ca. 15 Jahre (in geschlossenen Hohlräumen)
    VERARBEITUNG: mit handelsüblichen Druckluftsystemen nach Erwärmung des Materials auf ca. 45°C oder mit Airless-Systemen oder mit Pinsel/Rolle

  • FLUID FILM WRO-EP

    VISKOSITÄT: sehr hoch (z.B. wie harte Butter)
    KRIECHFÄHIGKEIT: +
    SCHUTZDAUER: ca. 30 Jahre (in geschlossenen Hohlräumen)
    VERARBEITUNG: Drahtseilschmiergerät oder Pinsel/Rolle/Schafwollhandschuh
    MILITÄR-ZULASSUNG: MIL-G-18458B (SH)

  • MULTI FILM

    PRIMER & Deckbeschichtung – lösungsmittelfrei VISKOSITÄT: + Schutzdauer: +++++++ VERARBEITUNG: mit Pinsel, Rolle, Tauchen oder Spritzen (Lackierpistole/Druckbecherpistole) Farbe: transparent (klar), schwarz